A economia de energia da extrusora pode ser dividida em duas partes: uma é a parte de potência e a outra é a parte de aquecimento.
Economia de energia na parte de potência: A maioria dos inversores são usados. O método de economia de energia é economizar a energia residual do motor. Por exemplo, a potência real do motor é 50Hz, e você realmente precisa de apenas 30Hz na produção para ser suficiente para a produção, e o consumo de energia excedente é em vão. Se for desperdiçado, o inversor deve alterar a saída de potência do motor para obter o efeito de economia de energia.
Economia de energia na parte de aquecimento: A maior parte da economia de energia na parte de aquecimento é o uso de aquecedores eletromagnéticos, e a taxa de economia de energia é de cerca de 30% a 70% da antiga bobina de resistência.
processo de trabalho
O material plástico entra na extrusora a partir do funil e é transportado para a frente pela rotação do parafuso. Durante o movimento para a frente do material, ele é aquecido pelo cilindro, cisalhamento e compressão causados pelo parafuso para derreter o material. , Realizando assim a mudança entre os três estados de estado de vidro, estado de alta elasticidade e estado de fluxo viscoso.
No caso de pressurização, o material no estado de fluxo viscoso é passado por uma matriz com um determinado formato e, em seguida, torna-se um continuum com uma seção transversal semelhante à matriz de acordo com a matriz. Em seguida, é resfriado e moldado para formar um estado vítreo, obtendo assim a peça de trabalho a ser processada.