De acordo com o número de parafusos, as extrusoras podem ser divididas em extrusoras de parafuso único, parafuso duplo e parafuso múltiplo. Agora, as extrusoras de parafuso único são amplamente utilizadas e são adequadas para o processamento de extrusão de materiais em geral. A extrusora de parafuso duplo tem as características de menos calor gerado pelo conflito, cisalhamento mais uniforme do material, maior capacidade de transporte do parafuso, extrusão mais estável, o material permanece longo no cilindro e a mistura é uniforme.
A extrusora cônica de parafuso duplo da série SJSZ tem as características de extrusão forçada, alta qualidade, ampla adaptabilidade, longa vida útil, baixa taxa de cisalhamento, difícil diferenciação de material, bom desempenho de mistura e plastificação, moldagem direta de pó, etc., e a temperatura é controlada automaticamente. Exaustão a vácuo e outros equipamentos. É adequado para a produção de tubos, placas, materiais de formato especial e outros produtos.
A extrusora de parafuso único ocupa uma posição importante, seja uma máquina de granulação plastificante ou uma máquina de processamento de conformação. Nos últimos anos, a extrusora de parafuso único foi amplamente desenvolvida. Extrusora de parafuso único de peletização em larga escala produzida na Alemanha com um diâmetro de parafuso de 700 mm e um valor de saída de 36 t/h.
O sinal primário do desenvolvimento de uma extrusora de parafuso único é o desenvolvimento de sua parte principal - o parafuso. Nos últimos anos, as pessoas conduziram muitas pesquisas teóricas e experimentais sobre o parafuso. Existem quase cem tipos de parafuso, os mais comuns são o tipo separado, o tipo de cisalhamento, o tipo de barreira, o tipo dividido e o tipo de onda.