Resfriador de pellets de alimentação de contrafluxo

Resfriador de pellets de contrafluxo

O tipo de resfriador de contrafluxo SKLN é amplamente utilizado para resfriar a alimentação granular.

Estrutura compacta, pequeno espaço ocupado.

Caixa de resfriamento octogonal e eliminando o canto da morte

Grade alternada para fluxo de descarga suave e uniforme

Um pouco de manutenção necessária e baixo custo de energia

Características

Layout geral vertical, forma simples e estética

Princípio avançado de resfriamento de contrafluxo, mecanismo de descarga tipo cerca que faz movimento retilíneo alternativo é adotado, descarga fluente e volume de descarga uniforme.

O compartimento de resfriamento com seção octogonal elimina os ângulos mortos de resfriamento; é a favor de materiais de refrigeração.

O novo tipo de espalhador rotativo garante que os materiais sejam resfriados uniforme e completamente, e pode reduzir a taxa de quebra obviamente, o escopo dos materiais pode ser ajustado e o consumo de energia é pequeno.

Várias placas redutoras de pressão são montadas na parte superior do mecanismo de descarga, o que pode melhorar muito a carga de trabalho do mecanismo de descarga e reduzir a distorção, além de prolongar a vida útil dos componentes.

O dispositivo de acionamento usa um motor de engrenagem para acionar o eixo excêntrico, fornece uma condução estável e confiável e o ruído é pequeno, e torna a instalação e o reparo convenientes.

A temperatura dos materiais resfriados não é superior à temperatura ambiente em mais 5 graus, a taxa de precipitação é de 1％-3.0％, e o tempo de armazenamento de pellet feeds de alta qualidade é prolongado.

O efeito de resfriamento deste resfriador diminuiria drasticamente se a temperatura ambiente for maior ou igual a 38 graus e a umidade relativa maior ou igual a 80％, que podem causar sérios resultados para o armazenamento seguro de alimentos.

Há uma porta de acesso na frente do equipamento que facilita a manutenção de rotina, manutenção e reparo. Existem várias janelas de observação nas laterais e na tampa superior que facilitam a observação do estado de funcionamento do equipamento.

Trabalho de limpeza comum

-Manter o local de trabalho com poeira combustível limpo é uma condição importante para uma produção segura.

-Tente não empilhar materiais ensacados ou a granel entre as máquinas.

-Para reduzir a emissão de poeira para as áreas circundantes, todos os dispositivos de transporte, separadores de ciclone e coletores de poeira devem ser mantidos em boas condições. Especialmente, os fenômenos de deslacração de tubos ou tampas superiores devem ser evitados.

-Para reduzir o risco de explosão de poeira, a poeira em todos os lugares deve ser limpa com frequência e eficácia.

-Mantenha todos os motores livres de poeira depositada.

Inspeção e manutenção frequentes

-Verifique regularmente os dispositivos de segurança como monitor de velocidade ou similares, pelo menos uma vez por semana.

-Verifique e limpe todos os separadores magnéticos, pelo menos uma vez por dia.

-Para evitar a geração de calor, é necessário verificar regularmente o funcionamento de todos os eixos principais e mancais, pelo menos uma vez por semana, e abastecer regularmente com óleo lubrificante.

Parâmetros técnicos

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